Mixer a Immersione tipo “I” Consigliati per serbatoi con capacità fino a 3000 litri. Il mixer viene immerso direttamente nel serbatoio di lavorazione, richiamando continuamente materiale verso il gruppo rotore-statore. Disponibile con eliche ausiliarie per il movimento di masse molto viscose.
Mixer a Ricircolo tipo “R” Consigliati per serbatoi con capacità superiore a 3000 litri. Il fluido viene aspirato dal serbatoio, trattato nel gruppo rotore-statore e reimmesso nel serbatoio, con possibilità di pompaggio a fine lavorazione. Ideale per grandi volumi e per processi che richiedono aggiunte durante la lavorazione.
Mixer da Laboratorio “Lab I 033” Versione compatta che sfrutta il medesimo principio rotore-statore dei mixer industriali. Motore monofase 220 V 50 Hz con regolazione elettronica della velocità da 0 a 7.800 giri/min. Struttura in acciaio inossidabile con altezza regolabile. Dimensioni compatte (710 x 470 x 350 mm). I risultati ottenuti sono perfettamente riproducibili usando i mixer industriali della gamma.
Ogni mixer è equipaggiabile con diversi tipi di statore, rapidamente intercambiabili:
- TO — A fori tondi grandi: uso generale, frantumazione solidi, preparazione gel, emulsioni ad alta viscosità
- EM — Statore emulsionante: utilizzabile da solo o con setaccio SE per maggiore azione di taglio
- E — Setaccio emulsionante a fori piccoli: per emulsioni fine e dispersione di polveri micronizzate
QU — Statore a fori quadri: per disintegrare e raffinare solidi granulari insolubili o polveri grossolane
| Modello | Potenza (kW) | Vel. (g/min) | Vol. bassa visc. | Vol. alta visc. |
|---|---|---|---|---|
| I 0,5 | 0,37 | 3000 | 40 litri | 10 litri |
| I 1 | 0,75 | 3000 | 150 litri | 30 litri |
| I 2 | 1,50 | 3000 | 200 litri | 40 litri |
| I 4 | 3 | 3000 | 250 litri | 60 litri |
| I 5,5 | 4 | 3000 | 350 litri | 70 litri |
| I 10 | 7,5 | 3000 | 1500 litri | 300 litri |
| I 20 | 15 | 3000 | — | — |
| I 25 | 18,5 | 1500 | 3000 litri | 600 litri |
I mixer per fluidi SGM trovano impiego in un’ampia gamma di settori e processi:
- Emulsioni: creme cosmetiche, vitaminiche, antibiotiche, alimentari, siliconiche, acriliche, viniliche, bituminose
- Gel con carbossimetilcellulose, alginati, carbopol, polielettroliti, bentoniti
- Omogeneizzazione e dispersione di polveri poco bagnabili, pigmenti, coloranti, caolini, caseine, pectine
- Lavorazione alimentare: frutta intera, carni, cioccolato, polvere di uova, sciroppi farmaceutici
- Dissoluzione di chips di gomme, polimeri, elastomeri in solventi, olii e bitumi
- Preparazione di adesivi, colle e sigillanti
Produzione interamente Made in Italy con materiali di prima scelta e processi controllati
Ogni miscelatore è progettato sulle esigenze specifiche del cliente e del processo produttivo
Supporto tecnico continuo, dalla fase di progettazione all’installazione e manutenzione
Anni di know-how al servizio dell’industria, con centinaia di impianti installati